高速机械冲床使用前要做好的准备及使用中要注意的要求 在使用
高速机械冲床前的生产工艺中，由于冲压件的结构形状、尺寸、精度要求和生产量的不同，再加上生产的具体条件等因素，客户方在购买高速机械冲床时，对高速机械冲床的几个方面进行了说明。生产过程中尽可能，小心，使机器性能达到大。
（1）虽然高速机械冲床已在工厂进行了检验，但在实际操作期间，必须在生产工作开始前对后的安全性能进行检验。
（2）准备前，高速压力机通过自动送料机送料，工作速度快，不允许手动送料，必须准备好使机器正常运转。
（3）确定操作人员已经熟悉冲床的使用，并进行操作；
（4）制造商应制定详细的安全操作规程，贴在高速冲床和其他一些突出的位置上，以便操作人员看到。
（5）确定过程的定位。
（6）确定半成品的形状和尺寸。
（7）在确定上述步骤的性质、数量、顺序和组合后，有必要考虑是否采取了其他冲压辅助步骤。如果要使用，应确定整个高速冲压过程中辅助工艺的排列顺序。
高速机械冲床的使用和操作要求
1、安装、拆卸模具时，务必保证电源中断。
2、刀口损耗到毛刺超标前，应及时修磨刀口。
3、调试用合高度时采用手动或自动的方法，逐步进行，在确认调好之前，严禁连车。
4、操作工应先学习高速冲床操作规则，了解设备结构性能、传动装置，熟悉加工工艺和工装工具在高速冲床上的正确运用。
5、严禁夹层进料冲压，务必除净冲件或余料后才可进行第二次进料。
6、保洁。设备内外保持清洁，无“黄袍”，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污，无损伤；各部位不漏油、漏水、漏气，铁屑*扫除干净。
7、严格执行定人定机和岗位负责制，以保证正确使用高速冲床和落实日常维护工作。多人操作的高速冲床应实行机长负责制，由机长对使用和维护工作负责。
8、拆卸模具时，务必在合模状态下进行。
9、一般避免二人以上同时操作冲床。若需要时，务必有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
10、务必核定冲裁力，禁止超负荷运作。
11、务必定时检查模具安装状况，如有松动或滑移应及时调整。
12、保持润滑。按时加油、换油，油质合乎要求；油枪、油壶、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油窗明亮，油路顺畅。
13、生产中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
14、生产结束后必须切断电源。
15、熟悉设备易损零件部位，知晓完好检查项目、标准和方法，并能按规定进行日常检查。
16、高速冲床务必定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。
17、发生设备事故时立即切断电源，保持现场，及时向生产工长和车间机械员（师）报告，听候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等造成的事故应负直接责任。
18、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。
19、拆模具时，务必在合模状态下进行。
以上便是今天关于高速机械冲床使用前要做好的准备及使用中要注意的要求的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。
