气动冲床主要由主体机架、滑块和冲头等部分组成。其中，主体机架为基础支撑结构，通常由铸铁或钢板焊接而成，具有稳定耐用的特性。滑块则是气动冲床的动力源，其通过空气驱动向下运动，带动冲头将材料冲压成所需形状。冲头是冲床的核心部分，其材质、形状、大小等参数均决定了冲床的加工效果和适用范围。

　　气动冲床广泛应用于汽车制造、机械制造、电器制造、航空航天等领域的金属件、塑料件及其它材料的裁剪、成形和孔洞加工等工序。具体来说，气动冲床通常可完成以下几种加工工作：

　　1、冲压成型：气动冲床可采用冲模、成形模等各种模具，将金属、塑料等材料加工成各种形状和尺寸的零部件。

　　2、打洞及切割：气动冲床也可用于精确的孔洞加工和大量的切割工作，通常可配置有不同形状的冲头和模具。

　　3、压印和印刷：在一些特定的应用场合，气动冲床还可用于压印和印刷工作，如在电路板制造中用于印刷电路图案等。

　　气动冲床相比于液压冲床和机械冲床等传统机床，具有以下几个显著的优点：

　　1、高效：气动冲床采用压缩空气作为驱动力，启动迅速，行程短，加工速度快，可大量节约时间和人力物力成本。

　　2、精准：气动冲床的冲头大小、形状、冲程等参数都能通过精密调节，实现高精度的加工效果，因此广泛应用于精密机械制造等行业。

　　3、安全：气动冲床使用空气作为动力源，不存在液压油液泄漏和机械受力过大等安全隐患，整体结构简单，易于维护和作业。

　　综上所述，气动冲床具有高效、精准、安全等优点，在现代工业生产中有着广泛的应用前景。随着科技不断进步和社会需求的不断增加，气动冲床也将不断更新、完善和升级，以适应各种新材料和新工艺的加工需求，持续发挥其在工业领域中的重要作用。