全数控锥齿轮检查机主要用于弧齿锥齿轮加工后的啮合检查，检查齿轮轮齿的接触区状态。在全数控锥齿轮检查机上进行的齿轮检查是模仿实际安装条件进行的，采用手动方式，主动轮的转动，被动轮的加载均为手动；通过模态啮合来检查被检齿轮副啮合，通过测定轮齿接触区的位置及着xx况，从而确定切削机床的正确调整，在切齿过程中保持被加工齿轮批量的一致性。

　　全数控锥齿轮检查机的优势

　　是全数控系统锥齿轮切齿机床的主要配套辅助设备之一，用于摹拟检查正交（即轴交角为90°）锥齿轮副的接触精度，安装距、齿侧间隙及工作平稳性等。并可根据检查结果确定切齿机床的补充调整数据和锥齿轮副的装配调整数据。

　　全数控锥齿轮检查机适用于汽车行业、工程机械行业等生产厂家，本机床可用于大工件直径600mm以内的正交直齿锥齿，弧齿锥齿和准双曲面锥齿轮副的滚动检查。本机床操作简便，稳定性好，特别适合大批量锥齿轮生产需要。

　　全数控锥齿轮检查机的特点：

　　1．主动箱移动、从动箱、立柱移动分别采用伺服电机和高精度滚珠丝杠驱动。可实现自动进给和可重复保持设定侧隙功能并可自动对齿。

　　2．主动箱主轴采用变频调速，可实现0~2000转/分钟无级调速和自动改变旋向。

　　3．从动箱采用龙门式框架结构，提高结构刚性保证被检齿轮啮合位置的稳定性。

　　4．工件采用夹紧油缸夹紧方式，装卸工件方便，提高工作效率。

　　5．机床控制系统采用数控伺服系统。

　　以上便是今天关于静心看，就能发现全数控锥齿轮检查机的优势特点了的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。