数控锥齿轮研齿机采用在工件前端两个刀轴数控进给加工相邻两轮齿的倒角，工件后端倒棱刀轴数控进给完成一个齿槽的倒棱，每次切削完毕，刀轴让刀、工件分度。再开始下一个切削循环。因此，工件转1周即可完成整个齿轮工件的倒角倒棱加工。

　　数控锥齿轮研齿机采用四轴数控系统，即两个倒角轴，一个倒棱轴及一个工件分度轴，完成切削进给，让刀运动和工件圆周分度运动，目前机床可采用全数字数控系统控制，也可以根据用户要求采用符合机床功能要求的其它数控系统。

　　详细介绍数控锥齿轮研齿机特点。

　　1．采用带机床中心的卧式布局结构形式，由紧固一体的下床身和中床身构成机床基座，床鞍安装在下床身上，从动箱和回转板安装在床鞍上，立柱和主动箱安装在中床身上，从动箱和回转板一同在床鞍上转动可实现从动箱主轴轴线和主动箱轴线夹角可调，因此锥齿轮滚动检查机特别适用于大轴大规格锥齿轮。

　　2．数控锥齿轮研齿机的床鞍（Z轴）和立柱（X轴）的移动采用数控轴控制，保证了机床精度，其余为手动调整。

　　3．数控锥齿轮研齿机主动轮工件和从动轮工件的夹紧放松是由液压夹紧油缸自动完成。

　　4．数控锥齿轮研齿机从动主轴的加载是由电气和液压系统及机械手柄控制液压马达的背压，从而获得所需要的制动力距。

　　5．锥齿轮滚动检查机的床鞍和立柱移动均在床身的V形导轨上，并有液压夹紧功能，保证了机床的结构刚性。

　　以上便是今天关于数控锥齿轮研齿机如此的，是因为它的这些特点的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。