气动冲床主轴单元的精度、刚度和热变形对加工质量有直接影响。由于数控机床在加工过程中的手动调节，这些影响更为严重。那么你对气动冲床的主轴组件了解多少呢？

　　1、前后配套使用不同轴承

　　前支撑双列圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合支持利用成对向心推力球轴承的使用。这种结构形式的主轴的整体刚度大大提高，这就可以满足要求的强大芯片，因此它们在各种类型的数控机床上都有广泛的应用。

　　高精度双列向心推力球轴承前轴承

　　向心推力球轴承在高速，良好的性能，主轴的最大转速可达4000/。然而，其承载能力小，可用于高速、轻载和紧凑型数控车床。

　　2、双列圆锥滚子轴承

　　轴向和径向刚度，在大负载下，特别是在强大的动态负载，安装和性能或调整。然而，这种轴承限制了主轴的最大速度和精度，因此使用中的精度和低速和重型数控机床主轴机构内的床处理与机床主轴、主轴承卸轴承、主轴轴承定位和间隙调整、主轴润滑和密封等一系列问题。为了降低主轴温升，热变形对机床工作精度的影响尽可能地进行，通常采用润滑油循环系统取热远离主轴，主轴部件和箱体保持恒定的温度。在一些数控镗铣床上，使用专用的散热装置，实现温度的控制比较理想。近年来，一些数控机床主轴轴承用高油、密封的润滑，每一个用润滑脂可使用7年至10年。为了使润滑油与油不混合，通常采用迷宫密封的方法。

　　3、对于冲床的主轴，由于其两端布置的是对动力头的笨重结构和一个夹紧油缸，所以主轴的刚度必须进一步提高，并应设计合理的连接端，以提高动力头和主轴端的连接刚度。

　　为数控镗铣床主轴，考虑实现快速的工具或自动装卸，具有自动装卸刀具主轴，主轴准停和主轴孔内排屑装置。