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研齿机的9大特色
  • 发布日期:2021-05-11      浏览次数:175
    •    研齿机采用“摆动小轮节锥”的工作原理。研齿后,提高齿面粗糙度,并可修整齿面在热处理后的微量变形,提高齿面接触精度,降低齿轮传动噪声。机床采用plc控制,主轴及摆角速度均采用变频无级调速。主动箱移动采用滚动导轨副;主动箱驱动、立柱及从动箱驱动采用双螺母丝杆副。液压夹紧,自动退侧隙机构。主动主轴电动机、甩干机构电动机及摆动电动机全采用变频变速。可方便满足工艺要求。液压部分采用变里叶片油泵,减小了噪音,节约了能耗。主要应用于汽车、拖拉机、冶金、矿山机械、机器制造等行业中轴交角为标准度的锥齿轮副的研齿工艺。
        研齿机的9大特色:
        1、工件用手动进入或退出啮合;
        2、工件用气动自动夹紧与松夹;
        3、研磨时间可调(预设定),工件正、反转自动控制,即按压循环起动按扭,工件主动轮作正向旋转至正转预定时间后自动切换作反向旋转(有缓冲时间),至反转预定时间后自动停止,手动退出工件啮合,气动工件松夹,啮合循环结束;
        4、电气采用PLC控制;
        5、自动供结研磨剂;
        6、研齿区域有单独防护罩;
        7、调节工件大轮和小轮安装距的滑板采用气动夹紧与松夹;
        8、从动主轴制动力矩可调;
        9、本机床的几何精度符合国家有关现行标准。
        随着汽车行业的不断发展,研齿工艺的应用也越来越广范。研齿机用于高速、地研磨弧齿及准双曲面齿轮,提高齿面光洁度,适当修正由于热处理后产生的齿部变形,修正接触区的位置和大小,达到传动平稳,降低传动噪音的目的。
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