弹簧夹头夹具通常在装有机床主轴的孔内使用，在工作中弹簧夹头必须保持与工件或刀具的定位基准相同如主轴。

　　弹簧夹头夹具和工件之间的相对运动将导致不正确的零件加工。弹簧夹头与工件的相对转动或相对轴向移动，都会使加工工件尺寸的一致性和几何精度受到影响。弹簧夹头采用弹性较好的优质合金钢制成，并经热处理使头部外锥与夹爪内壁有较高硬度以保证坚硬耐磨。每种规格的弹簧夹头所能夹紧工件的尺寸范围很小，所以它的应用范围很广，消耗量较大，适用于自动车床、铣床、螺纹磨床等各类设备。

　　几种不同类型的弹簧夹头夹具的工作原理：

　　1.向固定式弹簧夹头：夹头体以锥柄插入机床主轴锥孔中，简夹轴向固定。旋紧螺母，其内锥面迫使筒夹收缩将工件夹紧；反转螺母，简夹弹开，松开工件。螺母与筒夹之间有相对转动，其配合锥面易于磨损，适用于轻便及一般工件加工。

　　2.向移动式弹簧夹头：旋紧螺母时，简夹作轴向移动便夹紧工件。支承钉用于工件轴向定位。由于简夹与工件间有相对轴向位移，故其夹头工作表面易于磨损，适用于—般工作。

　　3.间锥套式弹簧夹头：中间锥套置于夹头体与筒夹之间，并以销作圆周固定。转动螺母，通过螺母内端面，使锥套作轴向移动，从而使筒夹收缩。

　　4.槽锥套式弹簧夹头：以纵向切槽的锥套代替筒夹。旋紧螺母时，其内锥面迫使锥套收缩夹紧工件。适用于一般工作。

　　5.端作用式弹簧夹头：筒夹两端均有卡爪。旋紧螺母时，由于夹头体及锥套内锥面作用，使两端卡爪同时收缩夹紧工件。两个销用防以防止锥套随螺母转动，弹簧使筒夹复位，支钉用于工件轴向定位。适于夹持较长的工件。

　　6.端作用式弹簧夹头：两端带锥面的筒夹与相应的锥套和相配。当转动带左右螺纹的螺母时，通过衬套推动套和简夹左移，使简夹两端同时收缩夹紧工件；反转螺母时，借弹簧作用松开工件。键用以圆周固定衬套。

　　7.紧式弹簧夹头：通过主轴孔的拉杆与筒夹尾部的螺纹孔连接。拉杆轴向移动使简夹作径向收缩，以夹紧工件。工件无轴向定位。

　　8.利用插头扳手操纵的弹簧夹头：简夹以尾部螺纹旋入锥齿轮的螺孔中，并以圆销作圆周固定，利用环将锥齿轮轴向固定于夹头体中。用插头扳手转动小锥齿轮使筒夹作轴向移动，从而实现工件的夹紧。