一、高性能压力机的特点: 1、以压缩空气为动力源,效率高且容易操作,可减少劳动力,适用于人工操作、自动化流水线一体化作业;
2、结构简单、操作方便、价格便宜、性能优越,没有油压系统和电动待机时所产生的噪音,可节省电力消耗降低生产成本,具有很高的性价比;
3、出力易调整,只需调整气压压力就可调所需压力,成品率高。配有抗转动的导向棒、导向板,精度高,能适应高速精密冲载;
4、可根据不同的产品或模具,调整高度、速度、行程、压力大小和冲压时间;
5、可选用双手控制按钮或脚踏开关,可增加保护装置、加热模具、温度控制及压力传感器,操纵装置和预控装置符合安全标准,确保操作人员的人身安全;
6、采用微电脑控制系统,可选择手动、半自动、全自动操作,另可增加控制装置。
二、每日检查事项
主要在每日作业前与作业后进行检查项目
1、冲床作业前的工作环境(工作台板上,机床四周应干净、整洁、通畅)
2、冲床各润滑点有否出油(进行润滑,检查出油情况有否堵塞)
3、冲床急停功能试验(机床立即停止,不接除闭锁不能再次启动)
4、冲床单次、连续规范试验(适当地调整制动器及导轨间隙)
5、冲床球头压盖螺栓、连杆螺栓、连杆锁紧螺栓等紧固件(检查螺栓、螺母是否确实锁紧)
三、高性能压力机每月检查事项
1、滑块部件、离合器部件、操纵器部件的紧固件全面检查(重新紧固各个螺母、螺栓、稍钉)
2、离合器部件及操纵器用弹簧(更换操纵器部件拉杆中压簧,检查其它弹簧)
3、上死点停车位置(调节上死点停车位置)
4、离合器接合、脱开动作(离合器动作是否灵活)
5、三角胶带调整三角胶带涨紧度
四、高性能压力机每年检查事项(除对每月检查事项的项目检查外,重点检查下表项目)检查项目
1、精度检查(按合格证明书规定检测精度)
2、离合器分解检查(拉出半圆键清洗,检查是否拉毛等缺陷)
3、滑块分解检查(球头螺杆清洗,检查是否拉毛等缺陷)