一、数控锥齿轮研齿机的主要特点： 1、自动控制研齿路径。
2、数据库储存调整卡形成。
3、齿轮副径向跳动自动测定多点的齿间隙补偿设置。
4、齿轮副自动对齿功能及自动甩干功能。
5、机床布局合理，小轮主轴垂直安放，担负主驱动；大轮主轴水平安放，。担负三轴运动和制动；提高了机床刚性并便于实现自动上下料。
6、机床具有五种研磨循环，即基本循环、修正循环、中心循环、周边循环和周边修正循环，利于用户根据不同情况选用。
7、机床具有预选侧隙自动啮合及齿厚超差主动拒斥功能。
8、机床具有对齿的两面可单独调节研磨路线、循环次数和制动力矩的功能，并且制动力矩可由扭矩数显装置直接读出。
9、机床的研磨液加热、搅拌、输送全部自动运行，而且研磨液喷射压力高，适于齿轮副高速转动的需要，且有安全可靠的防护装置。
10、机床采用多种气动功能，大轮箱前进定位、工件主轴气动密封，研磨液喷射方向的控制等。
11、机床采用数控系统，配置相应的主轴驱动单元和电机实现机床主运动，三个步进电机实现机床的进给运动。
12、机床的主要电气、液压、轴承、密封、冷却装置配套件均采用国外产品，保证机床的可靠性。
二、数控锥齿轮研齿机的组成：
1、它是由主动机构、从动机构、侧隙机构和滑板机构所组成，其中，主动机构、从动机构是为加工工件提供安装基础并实现主要的工件转动研磨，侧隙机构和滑板机构主要是调整工件的间隙。
2、为了使整个齿面都受到研磨，本研齿机设计了由电机带动滑板机构、侧隙机构、主动机构实现“摆动小轮节锥”附加运动，因为本实用新型的设计成功，对锥齿轮精整加工提供了一种有效的设备。
3、使用它可以有效提高锥齿轮热处理后的齿面接触精度和表面粗糙度，从而有效提高锥齿轮的制造质量。
总结：数控锥齿轮研齿机的主要特点及组成小编就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。
