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全数控锥齿轮检查机的应用范围及性能特点
  • 发布日期:2020-09-08      浏览次数:37
    •   一、全数控锥齿轮检查机的应用范围:
        1、是用于高速、地检查正交直齿、弧齿及准双曲面锥齿轮副的专用设备,用于检测齿轮副的接触区、齿轮副切向综合误差、齿轮副一齿切向综合误差、齿轮副啮合所产生的机床结构噪声、传动噪声等项目。
        2、其测试结果可作为修正切齿调整参数的重要依据。该机床传动平稳,噪音低,承载力高,应用范围广,适用于各种类型汽车后桥齿轮副传动质量的自动检测与分析。
        二、全数控锥齿轮检查机的性能特点:
        1、主动箱移动、立柱移动分别采用伺服电机和高精度滚珠丝杠驱动。可实现自动进给和可重复保持设定侧隙功能并可自动对齿。
        2、主动箱主轴采用伺服调速,可实标准转/分钟无级调速和自动改变旋向。
        3、从动箱采用悬挂式框架结构,提高结构刚性保证被检齿轮啮合位置的稳定性。
        4、从动箱主轴采用电液比例控制加载方式,可实现自动设定加载并有显示功能。
        5、电气柜采用后挂式的密封电气控制柜,并配置热交换器式空调(选配)。
        6、液压泵站独立摆放在机床侧面。数控锥齿轮检查机特别适合大批量锥齿轮生产需要,锥齿轮副滚检结果的稳定、可靠性。
        7、机械制造数控滚动检查机为适应大轴大规格锥齿轮的需要,方便操作,采用带机床中心的卧式布局结构形式。
        8、由紧固一体的下床身和中床身构成机床基座,床鞍安装在下床身上,从动箱和回转板安装在床鞍上,立柱和主动箱安装在中床身上,从动箱和回转板一同在床鞍上转动可实现从动箱主轴轴线和主动箱轴线夹角可调。
        9、主动轮工件和从动轮工件的夹紧放松是由液压夹紧油缸自动完成。
        10、从动主轴的加载是由电气和液压系统及机械手柄控制液压马达的背压,从而获得所需要的制动力距。
        11、床鞍和立柱移动均在床身的V形导轨上,并有液压夹紧功能,保证了机床的结构刚性。
              总结:全数控锥齿轮检查机的应用范围及性能特点小编就分享到这了,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。 
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