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你想了解的机械式冲床的相关知识,都在这儿
  • 发布日期:2020-03-16      浏览次数:754
    •     机械式冲床铸造机身,性能稳定。开式可倾斜,工作空间好,有利冲件及废料滑下。刚性转键离合器,结构简单。带式制动器,调整方便。压塌式保险器,保证整机不因超载而受损。曲轴横放,维修方便。
        一.机械式冲床开机前的准备工作
        1.操作人员应戴好规定的劳保用品。
        2.检查各紧固件应无松动,上下冲模空对好,外露齿轮及传动部位不得有杂物,夹料板运行应正常,各部压力应保持正常一致。
        3.空车运转无振动、异响、障碍时,方可进料。
        4.冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和矫正冲模及松螺钉等均要在停机后进行。
        5.所有加工件必须在机械规定范围内。
        6.装卸工间和模具时,必须小心谨慎,脚应离开脚踏开关严禁外人在脚踏开关周围停留。
        二.机械式冲床操作与安全及注意事项
        1.禁止冲压超过冲床长度和厚度的工件,禁止冲压高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出冲压性能的钢材,不允许超负荷冲压。
        2.冲床运转时,禁止将手伸到胎具内拿取或矫正工件位置,使用模具时,模具应符合技术要求,并紧固牢靠。
        3.两人以上协同作业,控制启动开关者在启动设备前,必须仔细观察共同作业人员状况,确认其身体各部位处在安全位置后方可启动。
        4.排冲使用脚踏式启动开关,操作过程中脚不要始终悬放在开关上,防止由于疲劳、精力不集中、出现意外情况而导致误操作伤人。
        5.人员离岗、清理废料、更换模具等操作必须关闭急停按钮。
        6.加工小型工件时,必须将必须把工件左右两侧冲头卸掉,防止人员误操作伤手;
        7.设备作业范围、操作台上严禁放置杂物。
        8.不准私自关闭光栅防护系统,作业过程中要注意观察光栅状态,保证其有效性。
        9.严禁从侧面或无光栅保护状态下将手伸入冲模内放置或取出工件,操作人员离开设备断电或按急停按钮。
        10.作业人员扶料时,双手禁止处在气缸下方,防止气缸下降,挤压双手。
        11.单排冲床,更换凹模时,必须使用封板纵向拿稳放在凹模上,采取点动模式缓慢下压禁止横向扶封板或使用异形料代替封板,止下压过程中冲针冲穿封板,冲针复位时把封板带起挤伤手。
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